零配件加工中哪些要素会形成工件变形

公布>###:41 ### 字号:

1.工件的材质和布局会影响工件的变形

变形量的巨细与外形庞大水平、长宽比和壁厚巨细成反比,与材质的刚性和波动性成反比。以是在设计零件时尽大概的减小这些要素对工件变形的影响。尤其在大型零件的布局上更应该做到布局公道。在零配件加工前也要对毛坯硬度、松散等缺陷举行严厉控制,包管毛坯质量,增加其带来的工件变形。

2.工件装夹时形成的变形

工件装夹时,起首要选择准确的夹紧点,然后依据夹紧点的地位选择得当的夹紧力。因而尽大概使夹紧点和支持点分歧,使夹紧力作用在支持上,夹紧点应尽大概接近加工面,且选择受力不易惹起夹紧变形的地位。

当工件上有几个偏向的夹紧力作用时,要思索夹紧力的先后次序,关于使工件与支持打仗夹紧力应先作用,且不易太大,关于均衡切削力的次要夹紧力,应作用在最初。

其主要增大工件与夹具的打仗面积或接纳轴向夹紧力。增长零件的刚性,是办理产生夹紧变形的无效措施,但由于薄壁类零件的外形和布局的特点,招致其具有较低的刚性。如许在装夹施力的作用下,就会发生变形。

增大工件与夹具的打仗面积,可无效低落工件件装夹时的变形。如在铣削加工薄壁件时,少量利用弹性压板,目标便是增长打仗零配件加工的受力面积;在车削薄壁套的内径及外圆时,无论是接纳复杂的启齿过渡环,照旧利用弹性芯轴、整弧卡爪等,均接纳的是增大工件装夹时的打仗面积。这种办法有利于承载夹紧力,从而制止零件的变形。接纳轴向夹紧力,在消费中也被普遍利用,设计制造公用夹具可使夹紧力作用在端面上,可以办理由于工件壁薄,刚性较差,招致的工件弯曲变形。

接待征询机加工、机器设计商业
微信二维码