火焰加热外表淬火工艺的特点

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火焰加热外表淬火

用一种火焰在一个工件外表上多少尺寸范畴内举行加热,让工件外表奥氏体化并淬火便是米乐所说的火焰加热外表淬火。这种淬火办法必要供应外表的热量大于外表传给心部及流失的热量,才可以完成外表淬火。上面米乐就来详细介绍一下火焰加热外表淬火工艺的相干特征。

火焰加热外表淬火的好处次要有以下几个方面:

·设置装备摆设复杂、利用利便、本钱低。

·不受工件体积巨细的限定、可机动挪动利用。

·淬火后外表干净,无氧化、脱碳征象,变形也小。

不外,也有一些缺陷:

·外表容易过热。

·较难过到小于2mm的淬硬层深度,只实用于火焰放射利便的表层上。

·接纳的混淆气体有爆炸伤害。

一、火焰布局及其特征

火焰淬火可用下列混淆气体作为燃料:煤气和氧气、自然气和氧气、丙烷和氧气、乙炔和氧气。差别混淆气体所能到达的火焰温度差别,最高为氧、乙炔焰,可到达3100℃;最低为氧、丙烷焰,可到达2650℃。通常用氧、乙炔焰,简称为氧炔焰。

乙炔和氧气的比例差别,火焰的温度差别。乙炔与氧气的比例差别,火焰的性子也差别。

二、火焰淬火喷嘴

火焰淬火一样平常接纳分外的喷嘴,整个喷头由喷嘴、带混淆阀的手柄管以及一个告急保险阀构成,喷嘴必需通水冷却。
喷嘴还可以依据工件的外形设计成差别的布局。扁形喷嘴是立体淬火用的,环形及扇形喷嘴用于圆柱形工件淬火,特形喷嘴用于沿齿沟淬火。

三、火焰淬火工艺

1、同时加热淬火。淬火工件外表一次同时加热到淬火温度,然后喷水或浸入淬火介质中冷却。它实用于较小面积的外表淬火,也实用于大批量消费,便于完成主动化。

2、旋架淬火法。工件在加热和冷却历程中旋转,可使工件加热匀称。实用于圆柱形或圆盘形工件的外表淬火。

3、摆动淬火法。靠喷嘴在工件下面来来回回摆动,以扩展加热面积。当欲加热局部外表匀称到达加热温度时,接纳和同时加热法一样的办法冷却淬火。它实用于较大面积、淬硬层深度较深的工件外表淬火。

4、推进淬火法。火焰喷嘴一连沿工件外表欲淬火部位向前推进加热,喷水器随后随着喷水冷却淬火。它实用于导轨、机床床身的滑动槽等淬火。

5、周边一连淬火法。火焰喷嘴和喷水器沿着淬火工件的周边做曲线活动来加热工件周边和冷却。这种办法的次要缺陷是开端加热淬火区与终极淬火加热区相遇时要发生软带。

火焰淬火时,沿工件截面发生温度梯,它与火焰给热速率有关。供应热量的速率越大,温度梯度越大,加热至淬火温度以上的层深越浅,淬硬层也越浅,反之亦然。

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