不锈钢零件加工刀具的选择

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不锈钢零件加工刀具

选择符合的刀具加工不锈钢零件是个须要条件,在现在常用的刀具质料有两种,辨别是:高速钢和硬质合金;依据差别的切削特点,就有差别的选择。

一、高速钢的选择

1、高速钢次要用来制造立铣刀、钻头、丝锥、拉刀等庞大多刃刀具。平凡高速钢W18Cr4V利用时刀具耐用度很低已不切合必要,接纳新型高速钢刀具切削不锈钢零件可取得较好的结果。

2、在相反的车削条件下,用W18Cr4V和95w18Cr4V两种质料的刀具加工1Cr17Ni2工件,刀具刃磨一次加工的件数辨别为2~3件和12件,用95w18Cr4V的刀具耐用度进步了几倍。

3、这是由于进步了钢的含碳量,从而增长了钢中碳化物含量,常温硬度进步2HRC红硬性更好,600℃时由W18Cr4V的HRC48.5上升到HRC51~52,耐磨性比W18Cr4V进步2~3倍。

二、硬质合金的选择

1、YG类硬质合金的韧性较好,可接纳较大的前角,刀刃也可以磨得尖利些,使切削轻快,且切屑与刀具不易发生粘结,较适于加工不锈钢。分外是在振动的粗车和断续切削时,YG类合金的这一好处更为紧张。

2、别的,YG类合金的导热性较好,其导热系数比高速钢高快要两倍,比YT类合金高一倍。因而YG类合金在不锈钢切削中使用较多,分外是在粗车刀、堵截刀、扩孔钻及铰刀等制造中使用更为普遍。

3、较永劫期以来,一样平常都接纳YG6、YG8、YG8N、YW1、YW2等平凡牌号的硬质合金作为切削不锈钢的刀具质料,但均不克不及取得较抱负的结果;接纳新牌号硬质合金如813、758、767、640、712、798、YM051、YM052、YM10、YS2T、YD15等,切削不锈钢可取得较好的结果。

4、而用813硬质合金刀具切削不锈钢结果很好,由于813既具有较高的硬度(≥HRA91)、强度(sb=1570MPa),又具有精良的低温韧性、抗氧化性、抗粘结性,其构造致密耐磨性好。

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