机器零件加工办法-研磨加工

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磨床

机器厂在制造精细机器零件,零配件时,关于高精度、高外表要求的五金产品,一样平常都市用到研磨加工。那么,什么是研磨加工?

研磨加工是使用较广的一种光整加工。加工后精度可达IT5级,外表粗度可达Ra0.1~0.006μm。既可加工金属质料,也可以加工非金属质料。

研磨加工时,在研具和工件外表间存在疏散的细粒度砂粒(磨料和研磨剂)在两者之间施加肯定的压力,并使其发生庞大的绝对活动,如许颠末砂粒的磨削和研磨剂的化学、物理作用,在工件外表上去失极薄的一层,取得很高的精度和较小的外表粗度。

研磨的办法按研磨剂的利用条件分以下三类:

1.干研磨

研磨时只需在研具外表涂以大批的光滑附加剂。砂粒在研磨历程中根本牢固在研具上,它的磨削作用以滑动磨削为主。这种办法消费率不高,但可到达很高的加工精度和较小的外表粗度值(Ra0.02~0.01μm)。

2.湿研磨

在研磨历程中将研磨剂涂在研具上,用疏散的砂粒举行研磨。研磨剂中除砂粒外另有火油、机油、油酸、硬脂酸等物质。在研磨历程中,局部砂粒存在于研具与工件之间。此时砂粒以转动磨削为主,消费率高,外表粗度Ra0.04~0.02μm,一样平常作粗加工用,但加工外表一样平常无光芒。

3.软磨粒研磨

在研磨历程中,用氧化铬作磨料的研磨剂涂在研具的事情外表,由于磨料比研具和工件软,因而研磨历程中磨料悬浮于工件与研具之间,次要使用研磨剂与工件外表的化学作用,发生很软的一层氧化膜,凸点处的薄膜很容易被磨料磨去。此种办法能失掉极细的外表粗度(Ra0.02~0.01μm)。

关于圆棒形的五金配件,当产品长度比力永劫,车削加工起来就很难包管精度,这时用无意磨或外圆磨来加工,便是最抱负的加工方法。

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