数控车床车削加工的工艺编排

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数控车床

机器加工场在加工精细圆形零配件时,最常用的机器设置装备摆设便是数控车床了,数控车床车削加工零件,服从高,加工精度高,形状曲面庞大,和平凡车床加工相比力有质的奔腾。但,数控车床车削加工时工艺的编排非常紧张。米乐就遇到过异样的机床设置装备摆设,加工异样的产品,由于加工工艺的差别,加工出来的产品品格却有很大的区别。

抱负的加工步伐不但应包管加工出切合图样的及格工件,同时应能使数控机床的功效失掉公道的使用和充实的发扬。数控机床是一种高服从的主动化设置装备摆设,它的服从高于平凡机床的2~3倍,要充实发扬数控机床的这一特点,必需在编程之前对工件举行工艺剖析,依据详细条件,选择经济、公道的工艺方案。数控加工工艺思索不周是影响数控机床加工质量、消费服从及加工本钱的紧张要素。

1、数控加工工序的分别

在数控机床上加工零件,工序比力会合,一次装夹应尽大概完玉成部工序,常用的工序分别准绳有以下两种:

1)包管精度准绳

数控加东西有工序会合的条件,粗、精加工常在一次装夹中完成,以包管零件的加工精度,当热变形和切削力变形对零件的加工精度影响较大时,应将粗、精加工离开举行。

2)进步消费服从的准绳
数控加工中,为增加换刀次数,节流换刀工夫,应将需用统一把刀加工的加工部位所有完成后,再换另一把刀来加工别的部位。同时应只管即便增加空行程,用统一把刀加工工件的多个部位时,应以最短的道路抵达各加工部位。
实践消费中,数控加工常按刀具或加工外表分别工序。

2、车刀刀位点的选择

数控加工中,数控步伐应形貌出刀具绝对于工件的活动轨迹。在数控车削中,工件外表的构成取决于活动着的刀刃包络线的地位和外形,但在步伐体例中,只需形貌刀具体系上某一选定点的轨迹即可。刀具的刀位点即为在步伐体例时,刀具上所选择的代表刀具地点地位的点,步伐所形貌的加工轨迹即为该点的活动轨迹。
在数控车削中,从实际上讲可选择刀具上恣意一点作为刀位点,但为了利便编程和包管加工精度,刀位点的选择有肯定的要求和本领。在数控加工中,刀位点的选择一样平常遵照以下规矩:立铣刀应是刀具轴线与刀具底面的交点:球头铣刀是球头的球心:钻头应是钻尖:车刀应是设想刀尖或刀尖圆弧中心,刀具刀位点在选择时应留意。

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